硅胶管产品高温下变色是什么原因导致的，我们都会在平时工作当中遇到一些产品变色的情况，这里面乳胶管常温存放会发白，硅胶管高温会发黄，现有个硅胶制品问题就是食物需接触的透明硅胶管，在200℃的高温下面放了有4小时以后就出现了发黄现象，这是怎么回事。
用硅胶高抗黄硫化剂C-15，可能硅胶按键该问题会解决，一般食品级的产品都有此要求.防止二次加硫发黄，一定要用抗黄催化剂+抗黄剂.两者缺一不可但此两物会令在油压生产时有点粘，是要密封圈注意的事情.按硅胶量加千分之2-3的含氢硅油，高含氢硅油可以解决黄变问题，但是产品可能会有点脆和粘模，可以在模具上喷一层硅油解决脱模问题液态硅胶，除此之外那就只有用铂金架桥了。
硅胶管厂家为你分析:用抗黄剂和抗黄硫化剂当然是好主意，不过还需要注意的是你所用的硅胶管本身是否理想，硅胶制品工厂不能加入太多的内部脱模剂，硬脂酸锌类，所以要和供应商沟通一下，里面是否已经有含氢硅油，提供抗黄效果，粉是很重要的，里面的含铁量过高的话一硅胶按键厂家定会黄变的。
硅胶制品的工艺。
模压成型，这种制作工艺最为常见，主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状，模压硅胶制品通常是通过密封件高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，橡胶制品模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。
射出（注射）这种工艺是对品质要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。
其产品表现为较好的热稳定性，抗寒性橡胶按键，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等，因此在健康用品，汽车，婴儿用品，医疗用品，潜水用品，厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。
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